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PDFRADAN Radm-ax

Tecnologia para Laser Multi-Eixos para componentes de chapa 3D

O Radm-ax é o sistema CAD/CAM para Laser 5 eixos líder no mercado, desenvolvido especificamente para engenharias gerais, automação e indústria aeroespacial. O Radm-ax oferece um ambiente intuitivo para a programação compreensiva de laser multi-eixos ou máquinas de corte com jato de água.

Ao usar o Radm-ax, não só o tempo de programação é diminuído, como também torna os caminhos de corte muito mais eficientes, poupando posterior tempo da máquina. Adicionando também as ferramentas de revisão e simulação e obtém um sistema que não só replica a produção diária, como também reduz erros crassos e elimina a necessidade de simulação real na máquina.

Características:

  • Interface gráfica intuitiva
  • Gama extensa de interfaces CAD tanto para importação como exportação
  • Bases de dados da máquina e do pós-processador compreensiva
  • Localização de grandes peças com um sistema de localização simplificado
  • Design de fixação automático
  • Aplicação de caminhos de ferramenta para perfis externos e internos através de um clique
  • Aplicação manual de caminhos de ferramenta para áreas selecionadas
  • Edição da técnica de corte e ajuste da cabeça em qualquer posição
  • Controlo total do ângulo da cabeça interativamente/explicitamente
  • Criar e aplicar dados a qualquer altura
  • Deteção de colisão de corte dentro e fora da peça

Gama extensa de interfaces CAD

O Radm-ax vem com uma extensa gama de tradutores de informação CAD integrados que permitem a importação direta de desenhos CAD na sua forma nativa ou outros, como IGES, STEP e DXF. A configuração standard do sistema vem com interfaces para DXF, AutoCAD DWG, AutoCAD-Inventor, VISI, SolidWorks, SolidEdge, IronCad e IGES. Estão também disponíveis (opcionalmente) para CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics, Pro Engineer, VDA and STEP. O Radm-ax permite apresentar os dados CAD como uma wireframe simples, sólidos ou superfícies ou até combinações de ambos; o que é usado como fonte para toda a programação de caminhos de corte e no processo de simulação.

Máquina e base de dados

O Radm-ax contém uma base de dados compreensiva de máquinas laser e jato de água de uma larga lista de fabricantes, incluindo NTC, Prima, Trumpf e Amada. Se uma máquina não for suportada, o Radm-ax contém também uma funcionalidade de Configuração de Máquina que permite que sejam configuradas máquinas sob medida e informações dos seus pós-processadores. Os pós-processadores avançados não são apenas limitados ao uso de códigos G e M genéricos; são facilmente configurados para preencher diferentes configurações de cabeças e tamanhos de mesas.

Design de fixação automático

Formas estampadas necessitam de ser seguradas usando fixações, e dentor do Radm-ax isto pode ser feito de várias maneiras. Uma dessas formas é importando garras e fixadores de ficheiros externos e posicionar os mesmos manualmente. Outra forma é usar a funcionalidade de Desenhar Fixação (Fixture Design) para criar os suportes em chapa. Apenas defina o número de folhas horizontais e verticais, como elas se interligam - incluindo características de fixação se necessárias - e como elas "abandonam" a peça. Assim que estes detalhes estejam definidos, o Radm-ax cria cada folha de chapa, otimiza-as em tamanhos "standard", adiciona notas de agrupamento como números de referência e cria o código NC.

Criação de caminhos de corte

Operações de corte dentro do Radm-ax geralmente podem ser divididas em duas áreas: inner and outer trims. Outer trims are the external forms of the part whilst inner trims represent the internal cut-outs and other features to be machined. The basic toolpaths for these cutting operations can be automatically generated by the automation tools built into to Radmax. User interaction is available for all toolpath types to allow for manual creation and refinement. Radm-ax provides a great amount of control over how each inner or outer trim is handled; for example, creating microjoints to hold the material in place until processing is finished becomes quick and uncomplicated. The toolpath can also be edited in terms of how the cutting nozzle is angled towards it or how it handles jigs and fixture features.

Reduce machine wear

Radm-ax has a wealth of in-built features that allow for the optimisation of the laser toolpath. For example, by smoothing out the toolpath in areas around tight corners or small features, Radm-ax will optimise the toolpath to reduce the wear on the machine tool at the same time; ensuring that feeds and speeds are maintained across the job.

Toolpath verification and simulation Within Radm-ax the toolpaths are presented showing the angle of the nozzle as it moves around the part. Instant feedback is provided about whether or not a specific move is possible - either in terms of machine head movement limits or accessibility. Any collisions that are detected are highlighted both on the model and via on-screen messages.

The trim-path parameters can be edited directly or, in the event of a collision, automatically corrected at any time; ensuring that your toolpath is both safe and using the optimum strategy to reduce processing time. Once the toolpath has been optimised, simply select the piercing and cutting conditions from the pre-defined technology tables and Radm-ax quickly generates reliable NC code.

Simulação do código NC

O código NC pode ser re-importado para o Radm-ax e simulado dentro do mesmo ambiente em que foi criado. A simulação NC mostra como as ferramentasa se movem no espaço, permitindo que o caminho das ferramentas possa ser verificado a pormenor antes de efetuar qualquer corte na chapa.